KRCニーダ/二軸連続式混練機・反応機
本製品の担当窓口 機械システム事業部
概要
化学工業分野を中心に様々な業界の KRCニーダは二軸連続式混練機として、1200台以上の納入実績を有し、化学分野を始め、食品、電子材料等幅広い業界でご採用頂いております。二軸押出機(エクストルーダ)と比較して、L/Dが短く、動力が小さくても同等の混練性能が得られるため、省スペース・省エネルギーによる製造プロセスの合理化、低コスト化に貢献しております。 また、用途に応じて運転条件を変えることで、混練のみならず、分散・溶融・溶解・重合・中和・乳化・結晶化・粉砕・解砕・冷却など、幅広い用途で活躍しております。 |
特長
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用途
エンジニアリングプラスチックの重合・反応(ポリアセタール、ポリアミド、ポリウレタン 等)
プラスチックの混練(エポキシ、ポリアミド、ポリエステル 等)
化学工業製品の混練(シーリング材、粉体塗料 等)
食品工業の混ぜ・練り・すりつぶし(チョコレート、キャンディ 等)
電子部品の混練(電池原料、セラミックス系、カーボン系、EMC 等)
キーワード
製品用途
詳細
機能
■フロー例
仕様
二軸連続式混練機・反応機 KRCニーダの詳細情報
標準タイプ(S型)
型式 | パドル径 [mm] |
L/D [-] |
電動機 [kW] |
回転数 [min-1] |
処理量イメージ [kg/h] |
S1 | 25 | 10.2 | 1.5 | ~510 | ~5 |
S2 | 50 | ~13.2 | 1.5~11 | ~360 | ~40 |
S4 | 100 | ~10 | 3.7~30 | ~360 | ~200 |
S5 | 125 | ~10 | 7.5~55 | ~300 | ~330 |
S6 | 150 | ~10 | 11~75 | ~300 | ~500 |
S8 | 200 | ~10 | 30~90 | ~240 | ~970 |
S10 | 250 | ~10 | 55~132 | ~240 | ~1,600 |
S12 | 300 | ~10 | 75~200 | ~200 | ~2,450 |
S15 | 375 | ~10 | 90~300 | ~200 | ~4,100 |
S18 | 450 | ~10 | 110~355 | ~150 | ~6,250 |
S20 | 500 | ~7.2 | 132~600 | ~100 | ~7,900 |
S24 | 600 | ~7.2 | 160~800 | ~100 | ~12,000 |
高トルクタイプ(T型)
型式 | パドル径 [mm] |
L/D [-] |
電動機 [kW] |
回転数 [min-1] |
処理量イメージ [kg/h] |
T2 | 50 | ~13.2 | 3.7~22 | ~360 | ~25 |
T4 | 100 | ~12 | 15~75 | ~300 | ~120 |
T5 | 125 | ~12 | 30~110 | ~300 | ~200 |
T6 | 150 | ~12 | 45~160 | ~240 | ~310 |
T8 | 200 | ~10 | 90~300 | ~240 | ~600 |
※ 耐摩耗材や耐食材等、材質はお客様のご要望に合わせて選定することが可能ですので、別途お問合せください。
その他
■小型サイズ「S1KRCニーダ」は研究開発部門に最適です。 コンパクトな構造 設置面積が1.5m2以下なので、研究部署への設置が容易です。 少量の原料サンプルでの試作が可能 少量原料で、生産機検討の前の処方検討が可能です。 |
■KRCニーダでトルクが足りない場合は二軸連続式押出機「KEXDエクストルーダ」のご提案が可能です。 他社製押出機と異なり、胴体バレルが上下分割構造なので、分解・清掃が容易 KRCニーダと同じく、上下分割構造を採用しており、一般的な押出機と比較して、分解・清掃が容易です。 用途に応じ、両軸受機能(下方排出)と押出機能(前方排出)の選択が可能 お客様のご要望や運転条件により、排出方向が選択可能です。 |
■ 真空や微加圧等、気密性が必要な場合は、胴体上下分割の無くして気密性を高めたKRCニーダもご提案が可能です。
詳細は別途お問い合わせください。
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