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ベンディングロール [栗本鐵工所]

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ベンディングロール

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概要

クリモト式端曲げ機構により
真円成形を実現！

曲げ工程の流れの中で行う高精度端曲げとトップロールのクラウニング加工、バックアップロール調整により薄板から厚板まで広い範囲にわたって高い真円度、円筒度が実現できるトップロール水平移動式ベンディングロールです。

キーワード

製品ジャンル

特長

NC制御

材料ワークの情報をタッチパネル上で入力することにより、トップロール押し込み量が自動的に計算され、簡単に操作できます。

高精度端曲げ

NC制御によってトップロールを前後に移動させて鋼板の両端を成形することによりプレス作業と同様に鋼板の端に近い部分まで曲げることができます。

高い真円度、円筒度

トップロールクラウニング、バックアップロールを調整する事によってロールのたわみを補正し、高い真円度、円筒度を確保出来るので、後工程の作業時間の短縮に貢献致します。

高剛性機械構造

加圧能力、対応可能板幅から構造計算された高剛性フレームを採用しました。またトップロール押し下げ加圧構造とし、下部フレームをコンパクトとすることで、基礎工事を簡素化しました。

省エネ・環境負荷低減

作業中断時にはインバーター制御により、ポンプユニットモーターの消費電力を抑制します。


カラータッチパネル操作で直感的な操作が可能


小径～大径まで真円度・円筒度の高い製品成形が可能

キーワード

顧客課題

用途

圧力タンク製造業

建設機械部品製造業

造船部品製造業

食品向けタンク（ステンレスタンク）製造業

特装車（タンクローリー等）製造業

キーワード

製品用途

詳細

仕様

加圧能力
（ｘ9.8ｋN)		 厚板（mm） 板幅
（mm）		 ロール径（mm） ボトムロール
間隔（mm）		 電動機（kW）
端曲 中央 トップロール ボトムロール 駆動用 油圧用 移動用
（MJ）
25		 6
4.5		 8
7		 1500
2000		 175
195		 125 160 1.5 1.5 油圧
30 6.5
5.5		 8.5
7.5		 1500
2000		 185
205		 125 160 1.5 1.5 油圧
37 8
6
5.7		 10
8
8		 1500
2000
2500		 205
220
235		 135 180 2.2 1.5 油圧
45 9
7.5
6.5		 11
10
9		 1500
2000
2500		 215
235
245		 135 180 2.2 1.5 油圧
55 8
8
7		 11
10
9.5		 2000
2500
3000		 245
255
275		 145 200 3.7 2.2 油圧
65 10
9
8		 13
12
11		 2000
2500
3000		 250
265
280		 145 200 3.7 2.2 油圧
（MP）
75		 12
10
9		 15
14
12		 2000
2500
3000		 255
270
290		 150 245 3.7 2.2 0.75
100 13
11		 16
15		 2500
3000		 300
325		 165 270 5.5 3.7 1.5
130 16
14		 19
18		 2500
3000		 330
350		 180 300 5.5 3.7 2.2
160 18
16
14		 22
20
18		 2500
3000
3500		 360
375
390		 200 330 7.5 5.5 2.2
190 21
19
16		 26
22
19		 2500
3000
3500		 380
400
410		 220 360 11 5.5 3.7
230 25
22
19		 29
27
25		 2500
3000
3500		 410
425
440		 235 380 15 7.5 3.7
270 28
25
22
20		 33
30
28
25		 2500
3000
3500
4000		 430
450
470
490		 250 400 15 7.5 3.7
320 30
28
25
22		 36
32
30
28		 2500
3000
3500
4000		 460
480
500
520		 260 420 18.5 7.5 5.5
380 35
32
28
25		 39
35
32
30		 2500
3000
3500
4000		 500
510
530
550		 275 460 22 11 5.5
430 40
35
32
30		 43
40
40
36		 2500
3000
3500
4000		 520
540
560
580		 290 500 30 11 5.5

※曲げ能力は降伏点255N/mm2（JIS SS400規格相当品）で計算しています。
※製作は板厚110mm、板幅8m迄実績があります。
※本仕様は改良のため、予告なしに変更することがあります。
※仕様一覧は機種の一部のみです。

クリモトベンディングロールは御客様の加工ワークに合わせて、機種を決定します。

主となる加工材料の詳細をお知らせください。 曲げ加工に適した最適機種を御提案させていただきます。

対応板幅（実績）
MJシリーズ・・・25～65ton加圧能力
MPシリーズ・・・75～430ton加圧能力
Mシリーズ・・・490ton～
板幅500～8000㎜まで御客様のご要望にお答えします。

性能

端曲げ部では、自由にクランプ長さを設定でき、最後に加圧しますので、従来のプレスによる端曲げ同様の高精度端曲げが行えます。
加圧と材料送りを繰り返すことなく、材料ワークの端だけを加圧するので材料を圧延する心配はありません。

端曲げに関する詳細はこちら
円筒度に関する詳細はこちら

【EASYオペレーションを実現】
今まで経験とカンに頼っていた操作が、条件値を入力するだけで数値化され、NC制御により熟練者でなくても簡単に操作できます。

材質、板厚、板幅、内径を入力するだけ。特別な経験は必要ありません。誰でも、簡単に操作出来ます。

NC制御

半自動NCと全自動NCの2種類ございます。
半自動NC（TNC）　多品種少量生産に推奨
全自動NC（CNC）　多品種多量生産品に推奨
対象ワークの情報を入力したら、トップロール移動量、トップロール押し込み量が自動計算されます。
初めて曲げ加工するワークでも短時間で簡単に操作できます。

NC制御に関する詳細はこちら

ポータブル式

トップロールの主シリンダーを押し下げ式にすることで、下部フレームの高さを低減し、材料挿入高さを低く抑える様にしております。
下部フレームは充分な剛性を有しており、アンカーボルトを施工する必要はありません。

キーワード

適用工程

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適用場所・設置箇所

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適用先業種

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